下面是小编为大家整理的公司安全生产工作会议上讲话（完整文档）,供大家参考。
在公司安全生产工作会议上的讲话 十六届三次职代会刚刚闭幕， 在２ ０ ０ ５ 年各项工作刚刚开始的新时刻， 集团公司及时组织召开安全生产工作会议， 充分表明了安全生产在企业发展中的重要性地位。
刚才， 王总经理宣读了２ ０ ０ ５ 年１ 号文件，李虎山副总经理做了２ ０ ０ ４ 年安全工作总结， 集团公司与各单位生产厂长签定了安全目标责任书， 这些做法都开启了２ ０ ０ ５ 年安全生产工作的良好兆头， 充分体现出集团公司领导对安全工作的重视， 对广大职工群众职业安全、 职业健康的重视。
回顾２ ０ ０ ４ 年的安全生产工作，值得欣慰的是， 管理重心由上及下， 车间、 班组级安全生产基础逐步夯实； 管理范围由点到面， 覆盖“三大产业” 及交通、 餐饮等的管理体系逐步建立； 管理手段由粗到细， 操作更规范、 标准更量化、 监管更有力，监控体系、 应急预案更全面； 教育培训由虚到实， 安全论坛、 安全述职、员工安全技能评定等， 有力推进了安全管理工作迈向规范化、 科学化、“严细实” 的进程。
为通过此次会议的召开， 促进集团公司安全生产管理水平全面提升， 开创安全生产良好局面， 结合本人多年工作经验， 讲三点意见与大家共勉：
一、 安全工作是实现跨越式发展的基础２ ０ ０ ４年至２ ０ ０ ５ 年是长钢实现跨越式发展的关键之年。
从职代会确定的生产经营、 技改建设等各项指标， 特别是以经济效益为中心的新的考核政策的确立来看， 各级管理者如果不能及时转变思想观念， 采取非常措施挖掘现有机制、 设备、 人员潜力， 克服重重困难加速完成６ ５ 吨转炉、Ｈ型钢工程建设， 打赢长钢产业结构调整首场战役， 长钢面临的处境将更危险、 更被动。
但安全是生产力， 是“三大文明” 协调发展的基石。
生产经营、 技改任务再繁重， 管理头绪再繁杂， 各级管理者都必须清醒地认识到， 没有人身、 设备、 交通、 消防等基础安全做保障， 企业生存、跨越式发展和职工安康都将受到严峻挑战。
还是那句话， 一般的困难都不能将我们打倒， 唯一能打倒我们的就是事故。
二、 科学化、 “严细实”的安全管理是实现安全生产“五为零” 的根本保证正如设备零故障完全有可能实现一样， 无数实践证明， 用科学的态度， 用“严细实” 的管理抓安全， 能够实现安全生产“五为零” 。
１ 、 将科学管理贯穿安全生产始终——科学管理重在制度建设。
分析事故原因， 表象看多为偶然，实质暴露的是制度和监管的缺失。
随着旧区挖潜力度增大、 新区建设的快速推进， 覆盖新旧两区人身、 设备、 交通、 消防、 能源等系统安全空白点、 潜在突发因素增多， 安全生产部必须站在系统和全局高度， 及时牵头制订完善覆盖所有生产区域的安全管理制度、 规程， 消灭制度建设空白点。
——科学管理重在提高管理者的安全素质。
不懂得安全第一的管理者不是称职的管理者。
做不好安全工作的管理者也不是称职的管理者。
提高管理者的安全素质， 必须同安全法制教育和安全责任落实相结合， 将《安全生产法》 贯彻落实于每一环节、 每一项工作； 必须严格考核， 让安全责任心不强的领导从现行岗位上走开， 以对职工生命高度负责的态度， 践诺安全生产宗旨。
２ 、 将标准化操作贯彻落实于每个环节工艺流程、 作业流程、 操作流程等的科学化管理、 标准化操作， 是全世界优势企业实现安全生产的共同做法。
在此， 我想把安全管理的认识与大家进行探讨一下。
从开始抓安全工作有三个过程：
一是粗放型抓安全，也就是实行人盯人的办法， 给操作者提出具体的要求和规章制度， 要求他背会， 然后专人进行检查。
二是建立标准化操作， 坚持严细实管理。
我认为我们长钢的安全管理走的就是这样一条道路， 我们把它称为是科学管理， 这是第二步。
但更重要的是第三步， 也就是系统的改进、 系统的操作、 系统的管理。
用系统化的方法来加强改进全公司安全工作的办法。
我们现在坚持的标准化操作、 严细实管理是绝对不能丢的， 但是仅靠这样还是无法去解决问题， 只能减少伤亡事故， 但是不能杜绝。
通过系统思考， 我认为现场管理十分重要， 加强现场管理， 将环境治理好，这样就能有效地制止事故的发生。
其次我们要从生产工艺的改进、 提高设备运转质量和提高人员素质上下功夫， 按照现代化企业和现代化管理思路， 与时俱进抓安全生产， 将过去粗放型的管理发展到科学管理， 用系统改进、 系统管理的思路把长钢建成现代化企业， 从根本上消灭安全生产事故。
——杜绝经验型、 习惯型随意操作。
什么叫不简单， 能把简单的事千百遍都做对就是不简单； 什么是不容易， 能把大家公认的非常容易的事情认真做好就是不容易。
早在一百多年前恩格斯就讲过， 大工业的权威在于要求“进门者放弃一切自治” 。
现代化大工业生产更是如此， 没有严格的安全质量控制标准， 没有规范严密的岗位操作规程， 没有系统全面的设备管理、 工艺操作、 现场管理制度等， 所有的生产运行体系都会发生紊乱， 职业安全、 职工健康更无从谈起。
——将结果管理侧重为对“严细实” 的过程控制。
借助３ ． ５ 系数攻关指标分解经验及５ Ｓ 管理理念， 对安全生产薄弱环节， 特别对关键要害部位、 危险源辩识和分级管理等重点攻关， 通过导入现场目视管理等， 营造整洁明了、对错一目了然的环境， 养成员工凡事认真的习惯， 遵守规定的习惯， 确保不论何种作业环境和条件都能按规程操作， 不因人的不安全行为或物的不安全状况导致重大事故发生。
——坚持管理、 培训和设备的本质安
全并重。
一个人的安全素质， 是一个人安全知识、 安全行为、 安全思想的综合体现。
知识、 技能提高后， 安全防护意识、 操作准确性都会相应提高。
推行标准化操作， 要结合事故案例对员工进行安全教育培训； 特别是高度重视跨工种、 跨专业、 转岗人员和入厂新职工的教育培训， 不留死角； 提高各级职工辨识危险源点的能力， 做到不伤害自己、 不伤害他人、 不被他人伤害。
特别指出的是， 某种程度上， 什么样的装备水平决定什么样的安全状况。
设备管理、 维检、 业主单位要共同加大对在线设备的维检力度， 通过强化设备的本质安全， 切实消除设备隐患。
安全生产部要严格劳保用品进厂质量把关， 纪检监察部门可介入生产经营，杜绝不合格品进厂。
３ 、 将安全责任层层分解至每个岗位车间、 班组是安全生产的基本细胞， 是确保企业生产任务完成的最基本单位。
如果车间主任、 班组长管理不善、 责任心不强， 对违章违纪听之任之， 发生事故的概率将会大大增加。
今年， 按照层次分明、 权责明确、 程序严密的层次管理责任体系要求， 继续将安全生产工作重心下移， 将安全生产考核指标层层下达， 逐级负责， 引起各级责任人对安全工作的高度重视；建立健全安全生产管理台账， 细化、 量化考核标准， 将安全管理融入车间、 班组、 个人的绩效考核之中； 要继续完善安全生产监管机制， 无论机构、 人员怎么变， 必须确保专兼职安监队伍不减、 力量不削、 素质不降； 充分分析构成安全工作的影响因素（季节、 环境、 生产任务、 职工个人情绪变化等）， 作出正确的判断和预测， 科学安排各项工作， 消除、预防、 避免事故发生。
４ 、 将事故整改与针对性预防严密结合——事故整改要执行到位。
多数事故的发生， 就是由于隐患整改不到位或习惯性违章没有得到及时制止所导致。
如“１ ０ · ３ １ ” 物体打击死亡事故，
“１ １ · １ ” 机械伤害死亡事故。
在“我要安全” 、 “我会安全” 尚未成为员工职业生涯追求基本理念的情况下， 必须用看似无情的管理限制人性中的惰性蔓延， 加大日常安全标准化、 “严细实” 的监管力度， 按照“四不放过” 原则对事故进行责任追究， 确保各层面员工都能按安全运行体系标准工作。
——针对性预防要严抓严管。
从安全经济学的角度看， 事故预防的投入产出比要高于事后惩戒的投入产出比。
安全工作重心必须立足事前预防， 将检查重点放到安全制度责任是否落实、 措施是否到位、 应急求援和处置预案是否建立完善； 对影响生产的重要设备、工艺设施和能源介质管网， 是否设立安全警示标志和有效防护设施； 在施工建设中， 是否对水、 电管网重大危险源点进行安全评价， 编制安全特护措施， 进行安全技术交底， 是否建立预警系统专项防护等。
三、 创造条件， 优化环境， 实现安全生产向保障职业健康转变控制事故只是安全生产的起码要求， 关爱生命、 关注安全才是安全生产的出发点和最终归宿。
任何一种工作环境， 都存在着影响员工健康和安全的大大小小的危险源。
职业健康安全体系的运行， 就是为了建立预防为主、 持续改进的管理模式， 消除、 控制危险源点， 使职业健康管理成为企业管理的一部分， 达到维护职工安全与健康， 提升企业凝聚力和竞争力的目的。
目前， 世界发达国家都在强调以职业健康为主的安全管理， 虽然我们距职业健康为主的安全生产还有一定的距离， 但作为安全生产的较高境界，我仍希望通过建立健全各层面安全生产自我管理、 自我约束、 自我提高机制， 构建具有长钢特色的安全管理体系， 预防工亡事故、 职业病及其他损失， 使生产经营始终处于安全受控状况， 使职工群众的生命健康得到实实在在的保障。
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