下面是小编为大家整理的本年度工作总结,下年度工作计划（完整）,供大家参考。
本年度工作总结 下年度工作计划 一、今年的品质工作主要从以下几个方面着手 1、 规范品质检验记录 在负责品质工作之前我发现几乎所有的检验员的记录都是空白就链门机检验其检验记 录项目只包含马达、变频器等编号检验记录并不规范由此而导致检验项目不明确。在上 坎检验中检验员只是用笔记本记录了一些数据以上这种情况不仅不符合 ISO 的基本要 求同时对需要检验的内容不能确定甚至不能实现日后的品质记录跟踪和查询。
通过检验过程的了解把检验记录重新规范比如《门机检验记录》
除了马达、 变频器编 号的登记同时增加了堵如底板尺寸、 挂板尺寸、开孔位置、 是否增高、 轿顶安装孔位以 及开门方向等这些基本要求内容由此使得检验员检验中对需要检验的内容具有指导明确 性防止了凭个人经验做事。
轿厢、 大配套的检验记录由于涉及到的内容甚广而且没有一个完整的轿厢装配试装过程 其控制的难度是相当大的为了能在记录上体现出来以不试装条件为前提采用相互配合 为关键尺寸由此在检验记录上分成了三大类 第一类反映的是订单的基本参数和型号规格 内容包括重量、 速度、 开门方式、 开门宽度及是否贯通式等保证了订单后续采购部件特 别是安全部件及装箱过程不能偏离基本要求 第二类反映的是轿厢各构件规格和之间的配合尺寸要点控制 第二类是最重要的 但实际上 可看成是检验员检验的一个指导通过检验记录的填写检验员可以清晰自己检验的思路 不会为一大堆的东西而感到一筹莫展、不知如何下手 第三类主要是安全部件及大配套装箱记录 这一项是保证装箱的部件及数量 再配合照片一 起存档使得工作是有据可查实际上客户的投诉就是按照这个方式进行查阅使得大多客 户的投诉不能成立这也是为公司最大限度的减少损失。
以上工作在今年只是做了规范 实际上还有很多还要在今后工作和实践中进行改善 以达到 检验记录能真正体现我司的品质真实水平。
2、明确品检检验工作职责和范围 今年的五月份 针对品检的工作专门进行了详细的规划和安排 制订了不同品检岗位工作职 责和范围具体为 a、
来料检验员岗位职责及工作流程 b、
喷粉后检验员岗位职责及工作流程 c、
钣金品检岗位职责及工作流程 d、
上坎、 出货检验岗位职责及工作流程 e、
门机品检岗位职责及工作流程 f、 轿厢品检岗位职责及工作流程 以上职责和工作流程比较合理的把现有品检所从事的岗位所承担的责任和义务明确化 对品 检的工作内容用标准的型式固定下来 其中包括各个加工流程中的检验及适用标准 是过程 及出货检验的依据它们包括 ⅰ 、门机检验标准 ⅱ 、 上坎检验标准 ⅲ、 轿厢检验标准 ⅳ、 钣金检验标准 ⅴ 、 喷粉检验标准 ⅵ、来料检验标准 以上标准经过修改和补充 内容更贴近工厂生产的实际状况 对生产和检验都具有执行和指 导意义对规范生产和检验具有推动作用。
3、生产过程发生的不良品的控制 今年对生产过程中可能发生的不良品加强了监控和管理力度完善了不良品的记录、 跟踪、
分析、 改善、 总结以及发布等一整套完整的质量运作体系真实的反映了生产品质状况 以及发生不良品的主要工序、
产生不良品的原因 从中给我们提供了可针对性的做出改进措 施的有利依据目标更明确记录内容以图表型式显得更加直观内容包括 a、
生产制程不合格品统计报表见下图 b、
生产制程不合格次数统计报表见下图 c、 部门不合格数曲线图见下图 c、
不合格品原因分析图见下图 d、
不合格品处理结果统计见下图 e、 产品一次合格率曲线图见峦?通过上述报表的分析我们很容易看到目前生产存在的主要问题发生的部门以及产 生不良品的原因和采取的处理措施例如在 11 月份电焊工序产生的不良品有 213 件经 过记录查询我们看到电焊其中一次最大的焊接质量问题是 11 月 2 日焊
接钢丝绳连接座 时将 U 型件位置焊反共 184 件原因是员工对产品不熟悉和对图纸理解错误将方向 焊反。
184 件最后全部返工并要求 1.对操作工进行必要的教育指导已执行。
2.对焊错 的产品安排黄三安自己返修并指导正确返修方法。
3.返修方法及返修样品已交品质部 并得到同意。而这些都记录在报表上为改善提供了证据见下图 。
从报表中也可以看出设备对生产品质的影响也是很大的主要反映在折弯设备和喷 粉设备由于设备老化喷粉过程时常有产品部件掉下挂钩焊接脱落 导致产品摔坏 以及折弯设备折弯角度不到位 而产生折弯角度不正 同时折弯设备平台上的滚动钢珠大部 已经脱落导致的直接后果是板面与平台直接摩擦而划伤这些问题得不到解决在今后工 作中对不良品的产生仍然会占有很大比例。
4、重点质量控制 品质的控制重点是长期的主要包括折弯角度、 下料尺寸、 焊接外观、 喷粉效果、 表 面划伤、
表面毛刺、
以及螺母焊接变形等 特别是批量的控制 为了防止批量不良品的产生 综合设备原因可能导致的不良 有针对性的对个别设备生产产品进行跟踪 如门板折弯机一 直会有折弯角度不良主要表现在新式门板上下封头折弯角度不正经过一段时间的分析 认为产生折弯角度达不到要求的原因是折弯过程中板受到挤压 压力无法释放而强迫折弯边 角度向内倾斜从而角度不正找到嗽蛑缶陀辛擞Χ缘陌旆壳罢飧鑫侍庖丫 玫?解决。
下料尺寸的控制也是至关重要因为它关系到后续工序的加工特别是对折弯尺寸的 影响很大一直以来门板、轿壁板的下料平台很短员工在卷尺测量时板有差不多一半 是半悬在空中并下垂一个半圆弧度卷尺不能与板很好的贴合导致测量误差现在在平 板后面加接一块板这样整个板就平直伸展测量自然减少了误差。
重点质量控制的一个重要方面是板的外表划伤由于生产搬运工具的简陋以及生产 中不按规定使用指定的推车往往是看到什么推车用什么车而装运时又不按规定有序摆 放板面划伤及压伤的情况时有发生因此生产与品质把板划伤作为重点监控工作每日 重点巡查同时鼓励员工对上道工序品质进行监督对发现并上报的上道工序质量问题经 核实将按贡献大小依照《质量奖惩办法》 给予奖励同时规范产品装运对个别工序特别 是焊接、 折弯、 喷粉三道工序容易发生划伤的员工加强宣导让他们正确使用产品的装运 从根本上杜绝产品外观不良转到客户手中的可能。
除此之外对焊接的外观的要求也逐步的加强控制在焊接完成之后要求员工一 定要对焊接的表面进行清理打磨 员工已经养成了打磨清理的习惯 但是如果要把这个习惯 长期保持下去 就需要坚持持之以恒的把监督监督检查工作做下去 目前在焊接上仍有许多 问题还不能得到彻底解决 比如因加工错或设计错或者技术更改等原因需要对已加工完成的 成品进行修改时 这个时候的补充加工的设备能力有限 比如西安标准的轿底板的前端需要 加工一个缺口是放限位卡的 但西安标准图纸始终会漏掉这一点的设计 结果在已经加工成 型的轿底板上往往采用气割的办法来补救外观无法保证如此还有许多类似的情况。
在今 后也都会作为重点跟进项目。
以上工作得到了吴总、 李总的大力支持以及方主管和车间主任的积极配合使得品 质工作能有效顺利的展开对品质控制起到了重要作用在此表示感谢。
二、 投诉的抱怨单的处理 1、从 7 月至 11 月份三门生产、品质投诉情况如下 7 月份 19 宗 投诉不成立 13 宗 客户安装使用不当或丢失 5 宗 投诉成立 1 宗 原因是 G0410-0624 北京安达利电梯有限公司客户反馈该合同中一台中分双折 1500 上坎 其中两个挂板上的门板挂轮大小不一大挂轮直径为 72mm.小挂轮的直径为 56mm 门机不 能正常开关。
8 月份 10 宗 投诉不成立 5 宗 客户安装使用不当或丢失 3
宗 成立 2 宗其中有前品检王浩 1 宗 9 月份 18 宗 投诉不成立 8 宗 客户安装使用不当或丢失 6 宗 成立 4 宗其中有前品检王浩 1 宗 10 月份 9 宗 投诉不成立 7 宗 客户安装使用不当或丢失 1 宗 成立 1 宗 11 月份 20 宗 投诉不成立 12 宗 客户安装使用不当或丢失 1 宗 成立 7 宗其中 1 宗是林肯钛金轿壁板使用 AB 胶由曹工制定的镜面板粘贴要求另 1 宗 是安全钳宽度尺寸错由前品检王浩检验还有 2 宗与采购件问题有关。
2、
综合 7 到 11 月份投诉可以发现重大投诉已经性质发生了转移例如 西安标准电梯有限公司 D10490-0531 客户订购的该合同中轿厢导轨压板 64 只和对重 导轨压板 64 只还有厅门铝地坎 7 根和轿厢地坎 2 根漏发经核实是销售部死帅军订单漏 写。
还有东莞市三洋电梯有限公司 J00115-0730 客户反馈收到货时没有发现重锤方管要求 我司补发经反复与销售部沟通事后查清此单投诉实际上是销售部的一次较大的失误客 户在订单 J00084 中要求我司提供厅门 10 套但销售部在该订单中错写成了上坎 10 套结果 导致上坎被退回并重新下单补做。
林肯电梯中国有限公司 Z0106-0803-L1、 L2 客户反馈订购的桐城碧林湾 9 号项目在 安装过程中发现以下问题其中 1 台 12/10/10 的电梯补偿链短了 2 米由于工期比较紧 望我司及时发货解决四台电梯楼层一样高其中一台补偿链短了 2 米 后经核实该订单 Z0106-0803 共有 L1L2L3L4L5其中 L5 不配补偿链而 L1L2L3L4 的补偿链是一样的但 L3L4 补偿链是单独采购的长度分别是 73.4 米和 73.8 米而 L1L2 是合起来采购的总长 146.8 米显然是客户在分中切割时不准导致一边过长一边过短已经与林肯联络证实 应 该像 L3L4 一样分开采购 就不会出现上述情况了 所以销售部将订单上 L1L2 两个补偿链 合起一根总长 146.8 米虽然总长没有问题但客户分中切割带来难度由于订单的疏忽 导致重新给客户补上 70 多米的补偿链。
上海新里程电梯系统有限公司 D10918-0920 客户反馈该合同中中分 800 门机 18 台客 户要求轿厢高度为 2500.但是我司可能按标准门机生产导致门板与挂板连接不上经查明销 售部订单基础信息中备注要求为“四川快速标准门机”实际客户要求为非标从而导致 18 台门机全部退回并重新补做此订单为死帅军写错。
3、
通过上面的分析提高品质减少投诉是公司每一个部门每一个人都应尽的责任单靠品 质部是不能完成的所以质量是全员参与共同管理我们希望在今后的工作中任何 部门都应该将本部门的工作做好这样才能真正的让质量更上一个台阶。
三、 下年度计划 今年的工作实际上是从认识开始 现在已经基本上对产品及工艺有了了解 对品质加工中的 重点有了更充分的认识对今后工作的开展打下了坚实的基础当然品质工作从来都是一 点都不能放松特别是今年的工作除了实际工作中存在的客观因素的影响更主要的是受 到人为阻力相当大这还是我工作多年从没有遇到的不过只要有上级领导的支持我会以 一个平常的心来对待在今后的工作中我会加倍的努力克服困难虽然前面的路仍然十 分艰巨我坚信安利索的产品质量一定能做得更好更完美。
品质部 2010-12-13
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