餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施方案5篇餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施方案 可燃气体检测报警系统方案--中国南车集团株洲车辆厂应用案例 一、 方案概述中国南车集团株洲车辆厂的生产车间在生产过程中不可避免的存在着下面是小编为大家整理的餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施方案5篇,供大家参考。
篇一：餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施方案
气体检测报警系统方案 --中国南车集团株洲车辆厂应用案例一、
方案概述 中国南车集团株洲车辆厂的生产车间在生产过程中不可避免的存在着苯, 甲苯, 二甲苯,丁酮, 乙炔等等各种易燃易爆、 有毒有害的气体， 这些气体一旦泄露或积聚在周围环境中，将可能引起火灾、 爆炸或人身中毒等恶性事故。
为了保证生产和人身安全， 应设置可靠的可燃气体和有毒气体检测报警器， 连续监控控制环境中可燃和有毒气体的浓度情况， 及时发出报警。
本检测报警系统就是为了实现对生产车间、 仓库等处的可燃气体进行实时浓度监测与报警实现和集中统一管理。
为了实现可靠的可燃气体检测报警系统。
初步对可燃气体检测报警系统进行设计， 包括检测点的设置， 检测器和指示报警设备的选型， 系统配置以及安装到检测系统实现的整体预设。
系统主要功能包括：
（1）
实时监测生产车间、 仓库等处附近可燃气体和有毒气体的含量， 达到一定浓度时实时报警。
（2）
通过上位机系统监控中心实时观看油库的现场情况。
（3）
在监控中心实时记录以上各监测数据， 对数据统一集中管理。
（4）
并能通过声光报警、 语音报警、 LED 屏幕显示等多种方式发出报警信息， 及时告知维护管理责任人。
（5）
对历史数据的自动分类整理。
（6）
管理软件提供事件查询、 告警配置和查询、 环境参数浏览。
二、 方案介绍与设计
1 检测点的定位 通过对产车间、 仓库等处的细致分析， 我们不难发现设置可燃气体探测器的最佳位置或必要设置点。
如喷胶房、 调漆间、 油漆调配间、 仓库、 油漆库等等位置。
具体到某个装置时可做更具体的分析， 根据上述可能泄露的部位, 确定可燃体探测器布置的最佳位置或必要设置点， 从而保证泄漏的可燃气体充分扩散到检测器附近， 使泄漏险情及时被探知。
2 可燃气体探头的选择 针对中国南车集团株洲车辆厂的实际环境与自然条件的限制， 选用催化燃烧可燃气体探测器较为合适， 因为催化燃烧具有输出信号线性好， 指数可靠， 价格便宜， 不会与其他非可燃性气体发生交叉感染， 比较适用于中国南车集团株洲车辆厂的环境类型。
安帕尔 AP-G-LEL-3 这种探测器的一个主要的特点是它的自动校准功能， 可以通过带背光的液晶显示屏上的提示一步步地引导操作者进行校准。
传感器及信号发生器被安装在一个
防爆机壳内， 机壳上有玻璃罩， 正好适用于油库这种特别要求的环境中。
这种产品系列延续了在气体传感器设计中体现的“易于安装、 易于维护” 的理念。
安帕尔 AP-G-LEL-3 可燃气体探测器特点：
★ 国家防爆认证：
防爆类型为 EXdⅡCT6 Gb
★ 本安型电路设计：
安帕尔公司的可燃气报警器内部电路设计都是符合国家本安防爆型的。
★ 多功能显示：
对于带显示的可燃气报警器， 设备可以实时显示当前检测的气体的浓度和当前的时间等数据。
★ 功能齐全：
AP-G-LEL-3 型号可燃气报警器无论从供电电源选择、 标准信号输出选择、 量程选择等选择在行业内都是非常齐全的， 几乎可以满足你的技术要求。
★ 安装使用方便：
AP-G-LEL-3 型号可燃气报警器在安装固定、 接线等使用方面上都采用人性化设计。
设计都是站在现场施工人员角度， 一切以方便现场施工人员使用为原则的成熟产品。
★ 高精度：
可燃气报警器采用知名品牌的核心传感器配件、 先进的硬件和滤波技术、 环境导致误差补偿技术确保了该设备的高精度。
★ 维修更换方便：
本着让客户少花钱， 又以最快速度更新设备的原则。
安帕尔公司的可燃气报警器在产品后续使用中需要更换配件和维修方面， 都是非常方便的。
那样将不影响客户的正常施工和生产。
★ 配套不锈钢防爆声光报警器：
可燃气报警器配备不锈钢防爆型声光报警器。
有高强度的声和光报警。当现场气体泄漏到报警浓度时能够同时用声音和光两种方式及时有效的提醒您。
让您的人身和财产安全能够得到保障！
报警值可自行设定。
★ 故障率低、 稳定性高：
经过多年在全球各地的石油化工、 电力、 医疗、 农业、航天、 矿业等环境中的使用， 可燃气报警器的故障率极低。
选择品牌仪器让你更放心！
★ 带有自动校正功能：
可燃气报警器有些带有自动校正功能， 减少因传感器漂移而造成的检测误差。
★ 通讯和自诊断功能。
仪器可以通过自我诊断得出当前设备运营情况状态。
如查看、 设定、 校正、 报警点设置等。
3 可燃气体报警控制主机的选择 气体控制报警主机的功能是把所有检测分点的检测数据传输到主机上来， 由主机统一显示和控制各风机、 报警器、 电磁阀等设备， 便于统一监控和管理。
安帕尔公司的报警控制主机带有数字信号采集模块和模拟信号采集模块， 数字采集模块最大可以采集 255 路分点的检测信息, 传输距离可达 2000 米； 模拟信号采集模块可以同时采集 8 个分点的模拟 4-20mA 信号（最大可以扩展到 16 个点）
。
同时安帕尔主机配有网口和 RS485 通讯接口， 用于与中央控制系统进行数据传输。
4 组独立继电器功能可以用于控制风机、 报警器、 电磁阀等设备。另外安帕尔主机采用超大规模集成电路， 让采集更快速、 更精准。
7 寸 6. 5 万色 FET 触摸彩色显示屏和智能手机式操作方式， 使得安帕尔报警控制主机的用户体验更加友好， 操作更便捷和人性化。
4 检测报警系统安装与实现
整个检测系统可由检测器和报警器组成， 也可以结合 PLC 控制器与组态功能， 实现上位机直接观测被检测地点实时情况的远程智能检测报警系统。此检测仪器带有声光和振动报警
功能， 根据具体需要， 可以设置为具有消音和锁存功能， 只通过上位机获取各检测点的直观可燃气体浓度值。
此外检测系统还可以通过自身或外接存储器记录以往的历史检测数据。
工作人员可以通过 PC 机或监控仪器上获取红外线可燃气体探测器所的实时和历史数据， 便于查询和分析。
当检测到可燃物浓度达到危险值， 可通过 PLC 控制器自动实现报警器的报警显示功能。
报警器可采用蜂鸣器、 指示灯、 指示仪等常规仪表， 也有 PLC、 分散控制系统、 数据采集系统、 工业控制计算机或专用报警显示设备等电子设备。
报警器包括信号设定器和闪光报警两个基本单元。
为保证检测报警系统的可靠性， 报警控制器或信号设定器应与检测器一对一相对独立设置， 闪光报警单元可与其他仪表系统共用， 对重要的报警与自动保护有关的报警， 应与独立设置。
指示报警设备应安装在有人值守的控制室、 现场操作室内。
现场报警器应就近安装在检测器所在的区域。
除此之外， 在设计检测器时需要充分考虑其安装位置的合理性， 为以后的使用、 维护、检定提供方便。
根据现场的空气可能环流及空气流动的上升趋势， 以及厂房的空气自然流动情况、 通风通道等综合推测， 当发生大量泄漏时， 根据可燃气体或有毒气体在平面上自然扩散的趋势方向， 确定平面位置， 再根据泄漏气体的密度并结合空气流动的方向， 确定空间位置。
三、 方案总结 综上， 本方案即利用典型的红外线可燃气体探测器为引导， 实现由检测器和报警器， 结合 PLC 控制器与组态功能， 最终实现上位机直接观测与控制被检测地点实时情况的远程智能检测报警系统。
此外， 还可考虑将可燃、 有毒气体检测报警系统， 与火灾检测报警系统合并设置， 即设置火灾和气体检测报警系统。
这样将安全独立于过程控制， 可以实现联网， 构成一个完整的防火、 灭火的消防安全系统， 从而确保生产的安全运行。
此种方式安全管理级别更高， 推荐贵项目组考虑使用此方式。
四、 附图
系统安装示意图（一）
弹性事业部 序号 地址 工作内容 报警点 气体种类 备注 1 一部后处理喷涂房 喷涂房 2 甲苯 安装时高于0. 5 低于 1. 5（对角装）
2 一部前处理自动喷胶房 喷胶房 4 二甲苯、 丁酮
3 一部前处理涂胶房 喷胶房 6 二甲苯、 丁酮 门口 2个对面4 个 4 一部前处理自动通过式喷胶线 喷胶房 4 二甲苯、 丁酮 门口装1 个对面装 3个 5 二部涂装线 喷涂线 5 甲苯 共 5 个岗位每个岗位1 个 6 二部自动喷胶房 喷胶房 1 二甲苯、 丁酮
7 炼胶库 仓库 2 二甲苯、 丁酮
8 调漆间 调漆间 1 甲苯
9 油漆调配间 油漆调配间 1 甲苯
10 机油油库 仓库 1
11 危险品库房 油漆库 1 甲苯
桥梁产品事业部 序号 地址 工作内容 报警点 气体种类 备注 1 涂油室（清理室）
油漆 2 甲苯
2 装备车间简支梁喷涂 油漆 6 甲苯
3 油库 液压油 1
4 化工库 仓库 1 苯
5 氩气、 氧气、 乙炔库 仓库 2 氩气及乙炔各 1个
6 连续梁喷涂房 油漆 4
预留点位， 工作位要改造 7 调漆作业间 油漆 1
汽车产品事业部 序号 地址 工作内容 报警点 气体种类 备注 1 油漆库 1 仓库 4 甲苯
2 油漆库 2 仓库 4 甲苯
3
油库 仓库 4
篇二：餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施方案
5‰目次 x xx 备案号：
××××—201x
中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ XXXX—20XX
XXXX-XX-XX 发布
XXXX-XX-XX 实施 国 家安全生产监督管理总 局
发
布 I CS xx. xxx AQ 工作场所可燃气体检测报警装置设置规范 Specification of setting monitoring and alarming devices for flammable gas
in the workplace
AQ ××××—200×
I 前
言 本标准依据 GB/T 1. 1-2009 给出的编写规则起草。
本标准第 X 章为强制性的， 其余为推荐性的。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（SAC/TC 288/SC 3）
归口。
本标准主要起草单位：
中国安全生产科学研究院、 河南汉威电子股份有限公司。
本标准主要起草人：
XXX、 XXX、 XXX
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1 工作场所可燃气体检测报警装置设置规范 1
范围 本标准规定了危险化学品工作场所可燃气体检测报警装置的设置、 安装使用要求和管理。
本标准适用于可能出现可燃气体的生产、 运输、 储存和使用的危险化学品工作场所。
2
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本（包括所有的修改单）
适用于本文件。
GB 3836
爆炸性气体环境用电气设备 GB 12158
防止静电事故通用导则 GB 12358
作业环境气体监测报警仪通用技术要求 GB 16808
可燃气体报警控制器技术要求和试验方法 GB 17681
易燃易爆罐区安全监控系统验收技术要求 GB 50493
石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 AQ 3036-2010
危险化学品重大危险源 罐区 现场安全监控装备设置规范 HG/T 20507
自动化仪表选型设计规定 SH 3005
石油化工自动化仪表选型设计规范 SH/T 3104
石油化工仪表安装设计规范 3
术语和符号 本标准采用下列术语和符号 3. 1
泄漏释放源
l eak source 可能释放出可燃或有毒气体（含蒸气）
部位。
3. 2
泄漏释放源可燃气体
combusti bl e gas 在20 ℃和标准大气压101.3 kPa时与空气混合有一定易燃范围的气体。
3. 3
泄漏释放源可燃气体工作场所 working si te 可能出现可燃气体的生产、 运输、 储存和使用的场所， 如化工厂、 罐区、 石油炼化、 冶金、 污水处理、 喷漆车间、 燃气或者爆炸性液体蒸汽运输车、 气化站、 加油加气站、 食堂和沼气站等。
3. 4
检测报警装置
detecti ng al arm devi ce 当环境中可燃气体泄露时， 能发出报警信号和控制信号的装置。
3. 5
甲类气体
cl ass a gas 爆炸浓度下限＜10％的气体， 包括氢气、 硫化氢、 甲烷、 乙烷、 丙烷、 丁烷、 乙烯、 丙烯、 乙炔、
AQ ××××—200×
2 氯乙烯、 甲醛、 甲胺、 环氧乙烷、 炼焦煤气、 水煤气、 天然气、 油田伴生气和液化石油气等。
3. 6
乙类气体
second a gas 爆炸浓度下限等于和高于 10％的可燃气体。
例如， 氨气、 一氧化碳和发生炉煤气等少数可燃气体。
3. 7
符号 爆炸下限
LEL 可燃气体爆炸下限浓度（V%）
值。
4
可燃气体报警仪的设置要求 4. 1
可燃气体危险场所风险量化界定 可燃气体根据危险性可分为爆炸性可燃气体和非爆炸性可燃气体。
4. 1. 1 气体爆炸危险场所的区域等级 爆炸性气体、 易燃或可燃液体的蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所， 按其危险程度的大小分为三个区域：
a)
0 级区域（简称 0 区）
:是指在正常情况下， 爆炸性气体混合物， 连续地、 短时间频繁地出现或长时间存在的场所；
b)
1 级区域（简称 1 区）
:是指在正常情况下， 爆炸性气体混合物有可能出现的场所；
c)
2 级区域（简称 2 区）
:是指在正常情况下， 爆炸性气体混合物不能出现， 仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
4. 2
可燃气体报警仪和报警仪所用传感器的选型要求 4. 2. 1 可燃气体报警仪的选型要求 4. 2. 1. 1
具有可燃气体释放源， 且释放时空气中可燃气体的浓度有可能达到 25% LEL 的场所， 应设置相关的可燃气体监测报警仪。
4. 2. 1. 2
可燃气体和有毒气体混合释放的场所， 一旦释放， 当空气中可燃气体浓度可能达到 25% LEL，而有毒气体不能达到最高容许浓度时， 应设置可燃气体监测报警仪； 如果一旦释放， 当空气中有毒气体可能达到最高容许值， 而可燃气体浓度不能达到 25% LEL 时， 应设置毒气体监测报警仪。
4. 2. 1. 3
一般情况安装固定式可燃气体或有毒气体监测报警仪。
但是， 若没有相关固定式监测报警仪或无安装固定式检报警测仪的条件， 或属于非长期固定的生产场所的， 可使用便携式仪器监测， 或者采样监测。
4. 2. 1. 4
可燃气体和（或）
有毒气体监测报警的数据采集系统， 宜采用专用的数据采集单元或设备，不宜将可燃气体和（或）
有毒气体监测器接人其它信号采集单元或设备内， 避免混用。
4. 2. 1. 5
在运输过程中， 可能释放可燃气体达到 20%LEL 时， 应设置专用的车载报警仪或者使用便携式报警仪。
4. 2. 2 报警仪所用传感器的选用原则 4. 2. 2. 1
根据被监测气体种类和环境条件等因素选择传感器类型， 考虑其选择性、 抗干扰和抵抗环境能力， 特别要避开对传感器有害的物质， 可参考 GB50493 的相关规定。
4. 2. 2. 2
在满足精度、 稳定性和响应时间等技术要求的情况下， 可选择经济、 安装使用方便的传感器。
4. 2. 2. 3
可燃气体的监测报警， 一般选用催化燃烧式可燃气体监测报警仪， 也可选用红外式、 半导体式或光纤式等仪器， 微量泄漏时可优先选用半导体式。
4. 2. 2. 4
当可燃气体监测的环境空气中含有少量能使催化燃烧元件中毒的硫、 磷、 砷、 卤素、 硅的化合物时， 应选择抗中毒的催化燃烧式元件， 当引起元件中毒的物质含量较大时， 应选择红外或者其它类型监测仪。
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3 4. 2. 2. 5
现场可燃气体以烷烃类为主时， 可优先采用红外式可燃气体监测报警仪。
4. 2. 2. 6
如果是在运输过程中， 可优先采用半导体式车载报警仪。
4. 3
可燃气体检测报警点设定和检测器安装位置的确定 4. 3. 1 可燃气体检测报警点设定 4. 3. 1. 1
凡有可燃气体泄露可能的生产装置及仓储， 货轮的船舱等场所， 必须配置可燃气体报警仪。
4. 3. 1. 2
对于无人值班的小型泵房而且不是连续运转的泵房， 有发生可燃气体泄漏的可能性。
特别在北方地区， 冬季门窗关闭的情况， 可燃气体泄漏将很快达到爆炸下限浓度， 一般在主导风向下游位置安装报警仪。
4. 3. 1. 3
室内通风不流畅部位， 地槽地沟容易积聚可燃气体的地方， 现场通往控制室的地下电缆沟，有密封盖板的污水沟槽等， 都是经常性的或在生产不正常情况下容易积聚可燃气的场所， 都可以设置可燃气体报警仪。
4. 3. 1. 4
对于喷漆涂敷作业场所， 大型的印刷机附近， 以及相关作业场所， 都属于开放式可燃气体扩散溢出环境， 如果缺乏良好的通风条件， 也十分容易使某个部位的空气中可燃气含量接近或达到爆炸下限浓度值， 需要配置报警仪。
4. 3. 1. 5
甲类气体， 液化烃泵， 甲 B 类或成组布置的乙 A 类液体泵的动密封。
4. 3. 1. 6
在不正常运行时可能泄漏甲类气体 ， 液化烃或甲 B 类液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃。
4. 3. 1. 7
在不正常运行时可能泄漏甲类气体， 液化烃的设备或管法兰， 阀门组。
4. 3. 1. 8
可能发生泄漏的汽车上。
4. 3. 1. 9
罐区环境下的报警仪的设置遵循 AQ3036-2010 标准。
4. 3. 2 可燃气体探测器安装位置的确定 4. 3. 2. 1
罐区环境下的报警点设置参考 AQ3036-2010 中 7. 3。
4. 3. 2. 2
可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内， 当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时， 可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于 15m。
4. 3. 2. 3
当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时， 可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m。
4. 3. 2. 4
燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内， 每隔 15m 可设一台检测器， 且检测器距任一释放源不宜大于 7. 5m.
对于一个大型有可燃气体泄漏的车间， 可以每相距 5~10m 设一个检测点。
4. 3. 2. 5
比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内， 应在释放源上方设置检测器， 还应在厂房内最高点易于积聚， 距天花板不得大于 30cm。
4. 3. 2. 6
对于检测可燃气体比重大于空气的诸如烷烃类（甲烷沼气、 民用煤气除外）、 烯烃类（乙烯除外）， 液化石油气、 汽油、 煤油时， 应将探测器安装在低于泄漏点的下方平面上， 距地面不得高于 30cm。
4. 3. 2. 7
明火加热炉与甲类气体、 液化烃设备以及在不正常运行时， 可能泄漏的释放源之间， 约距加热炉 5m 或在防火墙外侧， 宜设检测器。
4. 3. 2. 8
控制室、 配电室与甲类气体， 液化烃， 甲 B 类液体的工艺设备组， 储运设施相距 30m 以内，并具备下列条件之一的， 宜设检测器: a）
门窗朝向工艺设备组或储运设施的；
b）
地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的。
4. 3. 2. 9
设在 2 区范围内的在线分析仪表间， 应设检测器。
对于检测比空气轻的可燃气体， 应于在线分析仪表间内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器。
4. 3. 2. 10
不在检测器有效覆盖面积内的下列场所， 宜设检测器: a）
使用或产生液化烃和的工艺装置， 储运设施等可能积聚可燃气体的地坑及排污沟最低处的地面上；
b）
易于积聚甲类气体， 有毒气体的“死角”。
AQ ××××—200× 4. 3. 2. 11
车内可能发生泄漏的泄漏源 5m 以内可安装检测仪， 也可以将检测仪的探测部分安装在泄漏 4 源 5m 以内， 检测仪的指示部分安装在人视力范围内的地点。
4. 4
可燃气体检测报警值的确定 4. 4. 1
可燃气体检测报警装置的报警值至少应分为两级， 第一级报警阈值不高于 25%爆炸下限 （LEL），不低于 5%爆炸下限（LEL）； 第二级报警阈值不高于 50%爆炸下限（LEL）。
根据危险场所分级的不同， 报警值的设定可有所不同。
4. 4. 2
按区划分的可燃气体检测报警装置的划分：
a）
0 区安装的可燃气体检测报警装置的第一级报警阈值为（5-20）
%LEL；
b）
1 区安装的可燃气体检测报警装置的第一级报警阈值（5-20）
%LEL；
c）
2 区安装的可燃气体检测报警装置的第一级报警阈值为（5-25）
%LEL。
4. 5
检测报警装置的管理要求 4. 5. 1 安全监控装备的检查和维护 4. 5. 1. 1
安全监控装备， 应至少每季度进行一次检查、 维护和校验， 保持其正常运行。
4. 5. 1. 2
强制计量检定的仪器和装置， 应按有关标准的规定进行计量检定， 保持其监控的准确性。
4. 5. 1. 3
安全监控项目中， 对需要定期更换的仪器或设备应根据相关规定处理。
4. 5. 2 安全监控装备的日常管理 4. 5. 2. 1
安全监控项目应建立档案， 内容包括：
监控对象和监控点所在位置， 监控方案及其主要装备的名称， 监控装备运行和维修记录， 监控装备校验或计量检定记录。
4. 5. 2. 2
在安全监控点宜设立醒目的标志。
安全监控设备的表面宜涂醒目漆色， 包括接线盒与电缆，易于与其它设备区分， 利于管理维护。
4. 5. 2. 3
安全监控装备应分类管理， 并根据类级别制定相应的管理方案。
4. 5. 2. 4
建立安全监控装备的管理责任制， 明确各级管理人员、 仪器的维护人员及其责任。
4. 5. 3 安全监控装备的检修和报废 4. 5. 3. 1
气体探测器使用催化传感器作为气敏元件的建议使用年限为 3 年， 过期报废或更换传感器。
4. 5. 3. 2
气体探测器使用红外传感器作为气敏元件的建议使用年限为 5 年， 过期报废或更换传感器。
4. 5. 3. 3
气体探测器在使用过程中或检修时出现测量精度超出有关国家标准要求， 通过校准无法纠正的要报废。
篇三：餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施方案
气体泄漏报警器|可燃气体浓度报警器 山东可燃气体报警器|可燃气体报警仪|检测仪|探测器可检测的气体有天然气、液化气、甲醇、甲苯、甲烷、甲醚、乙醇、酒精、乙炔、氢气、二甲苯、柴油、汽油、油漆、乙烷、丙烷、溶剂油等可燃性气体产品销往山东、江苏、江西、河北、河南、浙江、辽宁、天津、大连、新疆、甘肃、四川、广东、安徽、福建、湖北、湖南、重庆、云南、宁夏、内蒙古、吉林、上海、陕西、山西、贵州等全国各地 ◆ZBK-1000 报警控制器技术指标 1、工作方式通道独立互不干扰。可燃、毒性气体探测器可以混装。2、系统容量可配接 3-10 只探测器。
3、主 电 源AC220V±20%,50HZ 或 DC24V。
4、工作电流动态电流小于 200mA。
5、显示方式高亮度 LED 实时显示各通道浓度值(可燃气体的单位为%LEL毒性气体的单位是PPM)。
6、检测范围、分辨率及报警设定值 7、报警误差≤3%F.S 8、报警方式浓度超限声光报警、故障自诊断报警报警设定值用户可自行设定 9、报警保持报警状态在浓度降下来低于报警设定值时不会自动解除一直维持到手动复位
10、报警记忆具有黑匣子报警自动记录功能最大可记录 999 条报警记录 11、报警音量70dB 12、查询功能查询报警通道号、报警浓度及报警时间等信息 13、安 全 性操作时具有两级密码验证 14、输入信号420mA 电流信号 15、输出信号低段报警输出(常开触点)、 高段报警输出(脉冲式)标准 4-20mA(可选配)RS-485 信号(可选配) 16、传输距离最大 1200 米 17、安装方式壁挂式固定安装 18、使用温度-40℃55℃ 19、环境湿度0-90%RH(无冷凝) 20、规格尺寸三、四路
40cm×27cm×14cm
五、六路
38cm×37cm×15cm
七、八路
48cm×36cm×14cm 21、重
量5.0Kg 临沂市安福电子有限公司
联系人李经理 手机15166497691 电话0539-8170279
传真0539-8170383 Q
Q:1197350411
篇四：餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施方案
气体泄露报警器设计 目录
引 言.............................................................................................................................. 1
１总 述........................................................................................................................ 4
２设计要求.................................................................................................................... 5
3 方案论证及说明......................................................................................................... 6
3.1 方案一：防盗报警器的论证......................................................................... 6
3.1.1 红外线报警器的论证.......................................................................... 6
3.1.2 被动式热释电红外报警器的论证...................................................... 7
3.2 方案二：危险气体报警器的论证................................................................. 7
3.2.1 催化燃烧式可燃气体报警器的论证.................................................. 7
3.2.2 利用集成运放完成的气体报警器的论证........................................... 7
3.3 方案三：无线发射与接收的论证................................................................. 8
3.3.1 VD5026/VD5027 无线发射与接收电路的论证................................... 8
3.3.1 PT2262/PT2272 无线发射与接收电路的论证................................... 8
3.4 方案四：单片机的论证................................................................................. 9
4 危险气体泄露报警器设计...................................................................................... 10
4.1 可燃性爆炸气体的形成............................................................................... 10
4.2 可燃气体报警器的分类............................................................................... 10
4.2.1 按使用方法分类................................................................................ 10
4.2.2 按传感器原理分类............................................................................ 11
4.3 主要技术指标............................................................................................... 11
4.3.1 技术参数............................................................................................ 11
4.3.2 主要特性............................................................................................ 12
4.3.3 器件选择............................................................................................ 12
4.4 工作原理....................................................................................................... 13
4.5 可燃气体报警器的应用范围....................................................................... 14
4.5.1 用于监测报警.................................................................................... 14
4.5.2 寻找泄漏点........................................................................................ 14
4.5.3 个人防护............................................................................................ 14
4.6 可燃气体报警器的安装............................................................................... 14
4.7 可燃气体报警器的维护............................................................................... 15
4.8 可燃气体报警器校准................................................................................... 16
4.8.1 直接校准............................................................................................. 16
4.8.2 相对校准............................................................................................ 16
4.9 可燃气体检测器的防爆............................................................................... 16
5. 红外热释电报警器的电路的设计......................................................................... 17
5.1 BISS0001 的结构和工作原理...................................................................... 17
5.1.1 BISs0001 引脚功能说明................................................................... 17
5.1.2 BISSO001 的电气参数....................................................................... 18
5.1.3 BISSO001 工作原理........................................................................... 18
5.2 BISS0001 在热释电红外报警应用电路...................................................... 19
5.3 安装调试....................................................................................................... 21
6. PT2262/PT2272 编码解码电路的设计 .................................................................. 22
6.1
PT2262/PT2272 编码解码芯片介绍.......................................................... 22
6.1.1 PT2262/PT2272 特点......................................................................... 22
6.1.2 PT2262/PT2272 应用范围................................................................. 22
6.1.3 PT2262 引脚见图 3—1...................................................................... 22
6.1.4 PT2262 参数如表 3—2...................................................................... 23
6.1.5 PT2272 解码电路引脚见图 3—2..................................................... 24
6.1.6 PT2262/2272 芯片的地址编码设定和修改..................................... 25
6.2 PT2262/2272 芯片的发射与接收................................................................ 26
6.2.1 PT2262/2272 芯片的发射与接收应用电路的设计......................... 26
6.2.2 PT2272 接收电路设计....................................................................... 27
7.单片机显示电路的设计........................................................................................... 28
7.1 MCS-51 单片机的介绍.................................................................................. 28
7.2 单片机的结构有类型................................................................................... 29
7.3 MCS-51 的引脚说明...................................................................................... 30
7.4 单片机显示电路原理................................................................................... 32
参考文献...................................................................................................................... 36
附录.............................................................................................................................. 37
致 谢............................................................................................................................ 43
引 言 随着石油化工行业的发展，易燃、易爆气体的种类和使用范围都随之增加。这些气体在生产、运输、使用过程中一旦发生泄漏，与空气混合后将会引发火灾，一旦浓度达到爆炸极限将会引发爆炸事故，严重危害人民的生命和财产安全。由于气体本身存在的扩散性，发生泄漏之后，在外部风力作用下，可燃气体会沿着地表面迅速扩散，形成燃烧爆炸或毒害危险区，扩大危害区域。这类事故具有突发性强、扩散迅速、救援难度大、危害范围广等特点。一旦发生可燃气体泄漏事故，必须尽快采取相应措施进行处置，才能将事故损失降到最低。及时可靠地探测空气中可燃气体的含量，及时采取有效措施进行补救，采取正确的处置方法，减少泄漏引发的事故，是避免造成重大财产和人员伤亡的必要条件。这就对可燃气体的检测和监测设备提出了较高的要求。作为一种重要的气体报警器，近年来得到了广泛的使用。
随着各种天然气、煤气、液化气的开发和使用，各种可燃性气体散发在工作场所和人们生活中。为了有效地进行燃气生产中的气体成分分析、环境保护中的空气污染检测和对民用燃气泄漏的检测及报警，国内外科研人员很早就致力于研究可燃气体的检测方法和控制方法，研制各式各样的气体检测和分析仪器，用于环境监测、生产过程中的监控及气体成分分析、气体泄漏报警等。
传统的可燃性气体报警器大多是被动式现场报警，不能进行远程监控报警，也很少能主动切断气源，所以需要设计一种智能的可燃性气体报警器。
随着时代的不断进步，人们对自己所处环境的安全性提出了更高的要求，尤其是在家居安全方面，不得不时刻留意那些不速之客。现在很多小区都安装了智能报警系统，因而大大提高了小区的安全程度，有效保证了居民的人身财产安全。由于红外线是非可见光，有很强的隐蔽性和保密性，因此在防盗、警戒等安防装置中得到了广泛的应用。此外，在电子防盗、人体探测等领域中，被动式热释电红外探测器也以其价格低廉、技术性能稳定等特点而受到广大用户和专业人士的欢迎。
目前，市场上还没有出现一种既可以监控各种天然气、煤气、液化气又可以作为小区智能报警系统，因此，设计一种两种功能都有的报警系统非常必要，它即可以完成可燃性气体和有毒性气体的检测、报警及远程监控，又可以检测现场是否有人在可燃性气体和有毒性气体的现场，以便及早提供救援，可以将损失降
到最低，还可以监控是否有人未经许可闯入危险环境，在工厂、企业和家庭都非常适用 。
１总 述 随着各种天然气、煤气、液化气的开发和使用，各种可燃性气体散发在工作场所和人们生活中。为了有效地进行燃气生产中的气体成分分析、环境保护中的空气污染检测和对民用燃气泄漏的检测及报警，国内外科研人员很早就致力于研究可燃气体的检测方法和控制方法，研制各式各样的气体检测和分析仪器，用于环境监测、生产过程中的监控及气体成分分析、气体泄漏报警等。
传统的可燃性气体报警器大多是被动式现场报警，不能进行远程监控报警，也很少能主动切断气源，所以需要设计一种智能的可燃性气体报警器。
随着时代的不断进步，人们对自己所处环境的安全性提出了更高的要求，尤其是在家居安全方面，不得不时刻留意那些不速之客。现在很多小区都安装了智能报警系统，因而大大提高了小区的安全程度，有效保证了居民的人身财产安全。由于红外线是非可见光，有很强的隐蔽性和保密性，因此在防盗、警戒等安防装置中得到了广泛的应用。此外，在电子防盗、人体探测等领域中，被动式热释电红外探测器也以其价格低廉、技术性能稳定等特点而受到广大用户和专业人士的欢迎。
目前，市场上还没有出现一种即可以监控各种天然气、煤气、液化气又可以作为小区智能报警系统，因此，设计一种两种功能都有的报警系统非常必要，它即可以完成可燃性气体和有毒性气体的检测、报警及远程监控，又可以检测现场是否有人在可燃性气体和有毒性气体的现场，以便及早提供救援，可以将损失降到最低，还可以监控是否有人未经许可闯入危险，非常适用在工厂、企业和家庭中应用。
。
２设计要求 可燃气体报警自动启停抽排风装置，是通过实时检测油气生产和处理装置现场安装的可燃气体报警探头或火焰探头的输出信号，判断各点的天然气浓度是否达到报警状态。一旦现场某一点或多点的可燃气体浓度达到报警状态，现场报警器输出报警信号，该装置一方面自动启动安装在现场的风机抽排风，一方面自动向上一级自控系统发出区域报警信号，一旦现场所有点的可燃气体浓度低于报警临界状态，则该装置停止现场的风机工作，恢复完好待用状态。同时，风机的启停也可通过现场的开关的控制随时启停。
无线可燃气体泄漏报警器适用于各种可燃气体（液化气、天然气、城市煤气）泄漏探测报警，即可独立工作，也可方便地配合小区防盗现场报警器与企业无线防盗报警组网使用。
近年来，随着改革开放的深入发展，人民的生活水平有了很大...
篇五：餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施方案
性气体探测装置设计摘 要
随着可燃性气体种类和应用范围的增加， 其使用场所和贮气仓库内的泄漏、火灾、 爆炸事故日益增多。
一旦发生可燃气体的泄漏而未采取有效的措施， 将会对人员对财产产生极大的影响， 甚至会产生毁灭性的灾难。
对可燃性气体泄漏做出预先判断， 在事故未扩大之前采取措施， 可以避免事故的发生。
本文研制了以 ARM 微处理器为核心的可燃气体报警器， 该报警器主要由检测电路、 前置放大电路、 微处理器、 报警电路、 显示电路和电源电路组成， 能够实现对空气中可燃气体浓度的采集、 显示和报警控制。
在硬件研制方面， 设计了传感器的供电电路、 信号放大电路以及控制系统等。采用仪表放大器 AD623 设计了放大电路， 有效的抑制了噪声； 选用了 集 A/D 转换、数据存储和处理于一体的嵌入式 ARM 处理器 STM32F103ZE， 不仅实现了可燃气体检测数字化、 智能化， 而且使系统结构简单、 功耗降低。
在软件开发方面， 应用程序采用 C 语言编写， 充分利用芯片本身 的资源， 提高了测量精度和代码执行效率。
本文， 最后对可燃性气体检测仪进行了调试， 使其检测更加准确， 最终测试结果符合要求。
关键字：
可燃性气体 ARM 气敏传感器 报警
Flammable gas detection device design
Abstract
With the increase of the flammable gas type and range of applications, the use of the warehouse spaces and storage of gas leakage, fire, explosion, an increasing number. Of combustible gas leak but have not taken effective measures, will have a significant impact on the staff of the property, or even cause catastrophic damage. Prejudge the combustible gas leak before the accident did not expand to take measures to avoid accidents. Developed the ARM microprocessor core of the combustible gas alarm, the alarm detection circuit, the preamplifier circuit, a microprocessor, alarm circuit, display circuit and power circuit to achieve combustible gases in the airthe concentration of the acquisition, display and alarm control. In hardware development, design a power supply circuit of the sensor, the signal amplification circuit, and embedded systems. The AD623 instrumentation amplifier design the amplifier circuit, the effective suppression of noise; selected set of A / D conversion, data storage and processing in one of the STM32F103ZE of embedded ARM processor, not only combustible gas detection digital, intelligent, but also The system is simple, to reduce power consumption. In software development, applications, using C language to take full advantage of the resources of the chip itself, to improve the accuracy and efficiency of code execution. This article, the last of flammable gas detector commissioning, to make its detection more accurate, final test results meet the requirements.
Key words: Flammable gas
ARM
Gas sensors
Alarm
目 录
第一章 绪 论 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1 1. 1 论文研究来源、 目的和意义 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1 1. 1. 1 论文研究来源 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1 1. 1. 2 论文研究目的和意义 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1 1. 2 可燃气体检测技术现状 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 1. 3 本论文主要任务 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 1. 4 气体传感器介绍 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 第二章 可燃性气体检测系统总体设计方案 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 2. 1 可燃性气体探测装置设计思路 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 2. 2 可燃性气体检测系统的总体框图和工作原理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 2. 3 设计要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 2. 3. 1 硬件设计要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 2. 3. 2 软件设计要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 第三章 可燃性气体检测装置的硬件设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 3. 1
信号模拟采集硬件电路设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 3. 1. 1 催化燃烧式传感器原理简介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 3. 1. 2 放大电路 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14 3. 1. 3 滤波电路 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15 3. 2 嵌入式最小系统电路设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17 3. 3 蜂鸣器硬件电路设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19 3. 4 LCD 连接电路 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19 3. 4. 1 3. 4. 1 SPFD5420A 的功能及电气特性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19 3. 4. 2 LCD 屏和 STM32 的硬件连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20 3. 5 电源电路设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21 3. 6 PCB 原理图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25 3. 7 本章小结 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
26 第四章 可燃性气体检测装置的软件设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
27
4. 1 主程序的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
27 4. 2 电路板初始化设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28 4. 3 设置 ADC 参数的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28 4. 4 初始化 TFT 显示器的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
29 4. 5 A/D 转换及浓度显示的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
29 4. 6 时间显示的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30 4. 7 蜂鸣器报警的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
31 4. 8 本章小结 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
31 第五章 系统调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
32 5. 1 硬件调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
32 5. 1. 1 电源电路的调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
32 5. 1. 2 最小系统的调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
32 5. 1. 3 设置参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
32 5. 2 软件调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33 5. 2. 1 确定 A/D 转换的输入引脚 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33 5. 2. 2 中文显示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33 5. 2. 3 显示效果的调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34 5. 3 系统调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35 5. 4 本章小结 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
36 结 论 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
37 致 谢 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
38 参考文献 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
38 附 录 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
40
本科毕业设计（论文）
1 第一章 绪 论 1. 1 论文研究来源、 目的和意义
1 . 1 . 1 论文研究来源 随着科技的发展， 越来越多的可燃性气体作为能源应用于工业生产和人们的日常生活中。
其中甲烷（天然气）
的使用已经相当普遍， 这种气体对人基本无毒， 但浓度过高时， 使空气中 氧含量明 显降低， 使人窒息。
为了 人身安全，我们必须保证生存环境中甲烷的浓度在 5%以下。
因此， 可燃性气体检测仪成为一个重要的研究课题。
1 . 1 . 2 论文研究目的和意义
可燃性气体通常指城市煤气、 石油液化气、 汽油蒸汽、 酒精蒸汽、 天然气以及煤矿瓦斯等。
这些气体主要含有烷类、 烃类、 一氧化碳和氢气等烯类、 醇类、苯类以及成分， 易燃、 易爆、 贮存和使用这些气体过程中， 如违反操作规程和设备密封不好， 都有可能发生可燃气体泄漏现象， 进而酿成火灾或爆炸事故， 给国家和人民的生命财产造成损失。
可燃性气体探测报警装置是能够检测环境中的可燃性气体浓度并具有报警功能的仪器。
该报警装置是石油化学工业、 有可燃性气体泄漏可能的生产工厂及家庭防火防爆必备的仪器。
可燃性气体报警器属于《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目 录》 中第 46 项， 它归类于物理化学计量器具。《建筑设计防火规范》 (GBJ16-87) 第 10. 3. 2 条明确规定“散发可燃气体、 可燃蒸汽的甲类厂房和场所， 应设置可燃性气体浓度检测报警装置。
2003 年 12 月， 国家执行新的可燃性气体探测器标准(GB15322-200)
《可燃气体探测器》， 2004 年 10 月国家颁布《可燃气体检测报警器规程 JJG693-2004》， 研究新型、 性能稳定、 准确监测可燃性气体， 并合乎国家相关规定的报警器具有极其重要得意义。
从社会发展形式看， 对气体的检测报警越来越重要， 而气体检测装置也都脱颖而出， 但是很多装置都存在着某方面的弊端， 例如， 装置本身 的使用耐久度、装置的灵敏度、 报警明显度、 设备的性价比、 还有最大的弊端就是装置本身容易
本科毕业设计（论文）
2 出现问题是否能及时发现和处理等等， 这些是很值得考虑的。
眼前， 无论是公司、企业、 或是家庭对装置的购买使用都会考虑装置寿命和性价比， 所以理想的气体检测报警装置就首先必须满足这两点。
可见， 可燃性气体报警器具有十分广阔的市场前景。
1. 2 可燃气体检测技术现状
矿工可能是最早意识到需要检测可燃气体的工人。
矿井中甲烷有可能达到爆炸的浓度。
由于甲烷无色无味， 在工人认识到危险时甲烷可能积聚到了立即爆炸的浓度。
任何火源的出现， 比如工人的矿灯， 都会引起爆炸事故。
第一个可燃气体指示器， Davy 的出现， 就为工人的安全提供了 保障。
这种灯的变种现在仍然应用于矿井的安...
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